70公斤试压用高压空气压缩机

70公斤试压用高压空气压缩机

开山空压机运行成本经济
系统采用0-的排气量无级调节。当用气量减小时，排气量跟着减小，电机的电流也同时降低；当不用气时，河北开山空压机空车运转，空车过久自动停机。当用气量增加时，恢复重车。节能效果优。
良好的环境适应性
超常的冷却系统设计，特别适用于高温、高湿环境。优良的隔振技术和降噪措施，使恺撒螺杆空压机的安装无须的基础，只要留出小的通风和维护空间，就能安置好您的压缩机。
可靠的原装进口主机
采用SKK喷油双螺杆空气压缩机机头。
SKK系列螺杆转子型线的设计特点：
采用源于英国技术的一代SKK系列螺杆转子专利型线，其结构为双边非对称的阳转子、阴转子，其型线组成曲线全部为圆弧及其包络线，齿数比的确定充分考虑了不同功率段的不同要求，小功率（≤45KW）机型为4：5，大功率（≥55KW）为5：6。本专利转子与现有其他转子相比，有两个突出的优点：
一、 完全实现“曲面对曲面”啮合，从而有助于形成流体动力润滑膜，降低通过接触带的横向泄漏，提高压缩机效率；以及改善转子的加工、检验性能。
二、 采用“大转子、大轴承、低转速”的设计思路，转速比其他低30～50%，可以降低噪声和振动，降低排气温度，提高转子刚性，延长使用寿命，减小对杂质和油碳化物敏感性。
三、 功率范围4~355KW，其中18.5~250KW均为不带齿轮箱直联，200KW和250KW更为4极电机直联，转速低至1480转/分。
四、 全面符合甚至超越GB19153－2003《容积式空气压缩机能效限定值》国家标准的要求。

我们的生产和生活离不开150Bar空气压缩机。150Bar空压机在工业生产中发挥着重要作用。随着生产需求的变化，近年来，人们对150Bar空气压缩机设备也提出了更高的要求。许多行业需要使用无油空气压缩机设备。我们对400公斤空气压缩机了解多少？150Bar空气压缩机通常由哪些部分组成？让我们听听国厦小编的分享！



150Bar空气压缩机,150Bar空压机



150Bar空压机一般由哪些部分组成？

1.主机：全不锈钢主机，采用先进的密封系统，集机密封.见帘室、迷宫密封及旁通道于一体。

2.水过滤器：外壳采用不锈钢材质，物制滤芯过滤精度高，使用寿命长，保证系统清洁无杂质。

3.空气过滤器：具有预过滤功能，采用折叠滤芯，压力损失小，容灰率高，耐用。

4.人机界面系统：人性化设计，采用先进的自动控制技术，操作简单，具有故障诊断和提醒功能，并提供RS485通信端口，实现联合控制。

5.电磁阀：根据水质条件选用国际知名品牌，全不锈钢。结构紧凑，动作灵敏，具有零压启动、防水锤等性能特点。

6.水位控制器：准确监测系统水位，自动实现系统供水、放水、换水。

7.换热器：板材采用铝或不锈钢，具有腐蚀性。传热效率高，保证系统处于类似等温压缩状态。同时，该系统具有体积小、压力损失小、维护和清洁方便等特点。

8.软水器：采用离子交换原理，清理水中生垢因子，有效防止系统产生水垢，交换介质长效三年。

综上所述，以上是小编总结的无油空气压缩机的组成部分。我们可以发现，无油空气压缩机的组成仍然比较复杂。正是由于150Bar空气压缩机内部部件之间的分工合作，无油空气压缩机在生产和生活中发挥了重要作用。欲了解更多关于无油空气压缩机的信息，请关注网站。

35Mpa空气压缩机许多企业都有。公司35Mpa空气压缩机在运行过程中常出现漏水现象，给设备的安全运行带来极大隐患。必须找出进水原因，及时排出油液。

35Mpa空压机,35Mpa空气压缩机



第一、故障分析

35Mpa空气压缩机出口管路上设置有止回阀，当有高温高压湿气进入时，可通过一个空气通气阀将高温高压湿气排出，但通过冷却器后仍携带一定的油水成分。

应该指出的是，虽然35Mpa空气压缩机二、三级后冷间加热器和后冷加热器都配有气水式加热器，它们都是用来分离压缩过程中产生的水分的，但在实际操作中，效果并不十分理想。

由于35Mpa空气压缩机待机时间较长，排出的湿气聚集在管路和止回阀周围，导致水进入35Mpa空气压缩机内部，使其水分含量逐渐增加，从而引起35Mpa空压机油位报警。

怎样才能说明空气压缩机排气含水率严重超标？在35Mpa空压机出口管路停机后，要看管路是否有乳白色液体流出。如果有，就是空气压缩机的排气含水率严重超标。

根据空气压缩机的工作要求，要求空气压缩机的工作时间要短，避免曲轴箱的漏油引起读数误差。水油不混合，两者共存会使油迅速变质。操作时间一般不少于10分钟，应足以把空气压缩机加热至气化凝结时的水份。现在的空压机运行时间是7分钟，显然不符合要求。

第二、解决方法

对于35Mpa空压机进油问题，技术人员应及时更换密封良好的管路止回阀，并在35Mpa空气压缩机出油管路后安装一个高效除水器。油、水合剂内用滤芯过滤。

在高温压缩空气由入口进入油水分离器后，由旋风分离、惯性碰撞分离、超细纤维过滤等装置直接截取，通过排污口排出，经过分离器的压缩空气通过出口排出，满足高压用气的需要。

油、水分离器底部排放口设有自动排污电磁阀，自动排污间隔2分钟，排放5秒钟。为满足空气压缩机的工作时间要求，可在不影响35Mpa空气压缩机正常工作的前提下，增加分离器的排污时间，有效地延长压缩机的工作时间。空压机在试运转后，自动起动抑制4.15-4.40兆帕，运转时间为11分钟以上。